精益生产  优质低耗

 

第一炼钢厂双兑铁无电冶炼创效135万元

 

7月份，一炼钢职工战高温夺高产，以扎实有效的行动贯彻落实公司提升“四种能力”的工作要求。该厂结合近期高炉铁水充足的有利条件，推行了炼钢1号电炉双兑铁无电冶炼的低成本生产模式。截止到30日，该厂共计产钢56450吨，其中双兑铁无电冶炼70炉6517吨，实现节电创效135万元。

7月份，一炼钢全面推进提升“四种能力”工作计划，通过学习讨论和思想发动让全厂的管理干部、技术干部和普通职工都明白自己在工作岗位上应该如何做，让“提升四种能力、打造精品舞钢”的理念深入人心。按照公司避峰生产的计划，每天早8时至12时，18时至22时为避峰时段，电炉因为电价高而停炉待产。7月份，由于公司保合同、清前欠的任务繁重，一炼钢想公司所想，急公司所急，提出了利用避峰时段电炉不送电冶炼的生产计划。得到公司批准后，一炼钢积极组织进行生产。在上午的高电价时段，该厂调度室组织两罐铁水连续加入1号电炉，配入一定量的低价废钢，再通过吹氧冶炼的方式进行生产。在多年的生产实践中，高铁水比无电冶炼已经成为该厂一项成熟的工艺技术。为了实现舞钢产品的精益生产和优质低耗，该厂提升设备保证能力、职工操作能力、工艺控制能力和领导干部管理能力，采用双兑铁无电冶炼的生产模式既保证了公司合同兑现，又大幅度降低了吨钢成本。据统计，一炼钢实施无电冶炼的生产工艺每吨钢可节约电费209元，冶炼1炉钢可为公司节约电费2万多元。