坚持创新驱动发展  引领行业技术升级

集团荣获省科学技术一等奖项目  实现社会效益和经济效益双赢

日前，在河北省科技创新暨科技型中小企业推进大会上，集团3个项目荣获2015年度河北省科学技术一等奖。这3个项目在推进前沿技术研究，引领行业技术升级，助力企业转型发展等方面具有重要意义。

"薄板坯连铸连轧工艺生产无取向电工钢质量提升技术与开发"项目历时2年，丰富了薄板坯连铸生产线生产电工钢的理论和技术，为我国薄板坯连铸连轧流程生产电工钢提供借鉴和参考，促进了薄板坯连铸连轧生产线的品种钢开发和技术进步。

该项目通过对无取向电工钢的相关技术研究，开发了利用FTSR流程实现冷轧无取向电工钢的批量稳定生产的工艺；揭示了薄板坯流程热轧板边部分层和表面氧化铁皮的形成机理，提出了解决方案；生产出特殊性能和中高牌号无取向电工钢产品；开发了电工钢与其它钢种混合轧制生产模式。

该项目开创了FTSR流程生产冷轧无取向电工钢的先河，实现了河钢唐钢电工钢产品生产系列化。2012年至今，累计生产无取向电工钢30万余吨，直接创效1.41亿元。共获得授权实用新型专利4项，计算机软件著作权1项。

"复杂环境金属矿露天转地下充填开采与尾矿内排协同技术研究"项目历时5年，首次实现了露天转地下铁矿高效充填回采并实现尾矿零排放，其技术研究成果总体达到了国际领先水平，不仅丰富了我国金属矿山露天转地下开采技术的理论，还推动了我国金属矿山向绿色矿山的快速转型。

该项目创新研发了全尾砂连续制浆、自动化控制技术方法和装备，对铁矿山全尾砂连续高效充填技术有了新的突破，形成了露天与地下协同充填技术体系，解决了充填开采的共性、关键技术难题。

该项目研究成果已经在河钢矿业承德黑山铁矿、庙沟铁矿、龙烟矿山分公司和司家营北区分公司等矿山推广运用。实现效益6.69亿元，累计获得专利9项，计算机软件著作权2项，制定企业标准2项。

"带钢冷轧机整辊式板形仪和板形控制系统"项目历时10年，自主发明研制整辊、无线、智能板形测控系统，并成功进行了工业应用，对实现带钢冷轧机和冷轧带钢产品的升级换代，提升国际竞争力，提高钢铁企业经济效益意义重大。

该项目发明研制整辊无缝式板形检测辊，解决了压伤和划伤带钢表面的难题。发明研制无线式、集成化、高精度板形信号处理系统，克服了摩擦、磨损、振动、电磁、温度、变形等影响，提高检测精度。发明研制机理、智能模型协同板形控制系统，精度高，扩展性强。

该项目获发明专利10项、计算机软件著作权10项，产品用于一汽奥迪、上海大众等厂家，顶替进口，出口欧美、日韩等国家。为提高我国冷轧带钢的板形质量、装备智能化和生产过程智能化水平，做出了示范贡献。