河钢舞钢检修厂持续推进现场6S管理 强力支撑高端产品上量

9月1日下午，河钢舞钢领导来到检修厂，现场颁发8月份“双强化”立功劳动竞赛突出单位的贺信和奖金。这是继7月份荣获“双强化”立功劳动竞赛突出单位荣誉后，该厂第二次因为现场管理工作表现突出而受到公司表彰。成绩的背后，是全厂干部职工为持续推进现场管理上台阶所付出的艰辛。

为彻底改变检修现场面貌，以厂长赵学政为首的检修厂领导班子解放思想，自我加压，狠抓内部管理，紧紧围绕“精品检修、清洁检修、诚信服务”的工作理念，将6S管理作为推进检修精细化管理的重要手段，在全厂范围内深入开展现场6S管理工作。为确保6S管理工作的顺利推进，该厂专门成立了由厂领导挂帅的6S现场管理工作推进小组，各车间党政领导负责实施，全面推进6S管理工作。生产设备安全科具体负责6S管理工作的实施、日常监督与考核。该厂确定了清理整顿、分类存放、物尽其用、减少浪费、物流有序、清洁安全、建立制度、提升素质的推进工作步骤及目标。首批确定电修车间为检修厂内部标杆车间，发挥示范引领作用，以先进带后进，全面推进检修厂现场管理工作上台阶。组织召开多次推进会，层层动员干部职工，树立6S管理理念，让6S管理深入人心，使他们从思想上增强对6S现场管理的认同感，进而以实际行动积极主动地参与其中。

在6S管理工作推进过程中，该厂领导带头参与到各区域6S管理实施工作中，现场指导和推进。整理整顿后，厂里根据工作流程和实际，重新规划场地，要求所有物品按标准安全摆放，做到物流有序，安全通道畅通，为职工营造良好的工作环境。此举大大提高了职工工作效率，设备套装作业逐步实现规范化、标准化，为提高设备离线套装质量和精度提供了可靠的保证。

7月份，公司开展全方位的现场6S管理活动以来，按照新制度和新要求，检修厂在坚持以往好的做法基础上，重新修订下发了《检修厂6S现场管理检查评比办法》，进一步加大力度，从离线套装现场整理、整顿、清扫、清洁到各生产线检修现场清洁检修、文明作业，从厂、车间两级办公室、文件柜到车间班组休息室、工具箱的整理、整顿，只要是属于检修厂管辖区域，全部归在实施范围之中。该厂生产设备安全科组织专人全面检查办公室、班组休息室、仓库、工具箱，针对检查出来的问题提出整改时限，并在厂早调会上通报。对于未按计划完成的，坚决予以考核，不留情面，而且当月兑现。在各车间干部职工的不懈努力下，各区域面貌焕然一新，设备检修和套装质量、精度得到有效提升，不但保证了设备的稳定顺行，也为主生产厂完成各项指标任务奠定了坚实基础。

8月份以来，该厂领导班子结合实际，认真贯彻落实公司推进现场看板管理的要求，建立了检修厂清洁保洁制度，规范定置管理，将质量控制点与安全要求相联系，并根据场地、人员、班别划分责任区，按区域落实责任。该厂还制定出清洁保洁标准并上墙公示，厂和车间坚持现场检查与指导，逐步引导职工养成良好的作业行为，不断提高综合素养，实施精细化、清洁化检修作业，为圆满完成各项任务提供坚强保证。（杨丽娜）