9月16日，笔者从质量管理部技术科了解到：公司9月份上半月主要质量指标较好完成计划。其中，一炼钢连铸坯原合同探伤合格率99.62%，特殊品种入库计废率为0；钢轧厂炼钢部连铸坯原合同探伤合格率99.46%，特殊品种入库计废率1.70%；一轧钢特殊品种入库计废率0.91%；钢轧厂轧钢部特殊品种入库计废率4.58%；炼铁厂高炉铁水合格率100%，高炉铁水一级品率97.14%，八项指标圆满完成计划。

9月份，各主生产厂按公司“质量月”活动要求，结合本厂实际情况，制定切实可行的措施，围绕“质量月”活动主题积极开展活动。一炼钢加强对连铸探伤不合、钢锭探伤不合的原因分析，针对查找出的原因制定相对应的措施，促进质量指标稳步改进。钢轧厂大力开展连铸工艺、清理质量攻关，加强工艺跟踪指导，加强难合品种攻关力度，保持了质量稳定。一轧钢推行标准化操作，严格执行工艺规程，严肃工艺纪律，实行质量包保制度，从源头上提高钢板外观质量，减少修磨量和焊补率；做好设备定期维护工作，减少了钢板辊印、压坑和划伤等缺陷发生。炼铁厂严格控制烧结操作参数，稳定烧结矿质量，为高炉炉况稳定提供保障；逐步提高操作水平，严格按标准化作业规定作业，控制铁水温度及炉渣碱度。

科技部针对重点研发品种生产、试制过程，从性能保证、工序控制、表面质量等方面，进行全过程、全流程的技术跟踪和服务，确保了新产品性能处于可控水平，避免出现批量不合和性能异常波动。质量管理部全面牵头组织“质量月”活动，加强对现场检查工作的督导和检查，加大对现场、半成品库、成品库的抽查力度，确保了质量稳定并稳步提高。