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二轧钢:提升热处理产量 促高端产品上量
作者:佚名    新闻来源:不详    点击数:649    更新时间:2016-10-13         

二轧钢:提升热处理产量 促高端产品上量

今年3月份以来,河钢舞钢二轧钢按照公司产品升级和结构调整要求,积极整合内部生产、技术、设备资源,为高端产品生产提供强力支撑,3-9月份热处理合同入库量达138182吨,与去年同期相比提升50%

二轧钢以“高端产品上量、全力保热处理产能提升”为中心,全力加快热处理合同的生产。生产组织方面,强化提前谋划,强化每天的目标任务落实,同时强化生产过程控制,注重细节管理。通过开展高端品种生产劳动竞赛,优化通炉制度,强力推行淬火炉入炉钢板打磨等有效措施,保证热处理合同的生产。该厂要求计划组尽可能合理安排热处理合同轧制计划,对同一钢种、规格接近的钢板集中安排轧制,后续热处理集中进行生产,尽量避免升降温和规格变化导致的产能浪费。优化热处理炉区生产组织,合理排产,通炉后钢板从薄往厚干,避免规格跨度过大,同钢种、同工艺钢板集中生产,减少升降温。缩短装钢间距,降低通炉时间,保证热处理炉产量最大化。

技术保障方面,建立起难合品种攻关制度,加强优化工艺参数攻关、高强钢板形控制攻关等,并及时进行总结、分析,不断优化固化工艺,满足热处理合同需求。狠抓热处理钢板表面质量,要求板坯清理干净,防止钢板边部出现铁片粘着。保证除鳞效果,防止一次氧化铁皮压入后无法抛丸干净。剪切时,及时更换剪刃,并手动测量剪刃间隙,防止钢板双边剪切后出现带肉、错牙及毛刺等边部缺陷。钢板入炉时,关注下表、边部质量,对于抛丸不干净的钢板重新抛丸处理,对边部铁片、毛刺等缺陷手动清除。保证烧嘴正常燃烧和钢板奥氏体化所需功率,控制热处理钢板辊印。

设备稳定方面,重点组织烧嘴完好率、炉底辊包保机制、抛丸机功能恢复等系列设备攻关,并取得良好效果,在实现产量提升的同时,热处理钢板的表面质量也得到了有效控制。如常化炉检修周期由原来的3个月延长到目前的6个月,为半年来热处理合同入库量的提升奠定了基础。建立了相应的分析制度,车间设备管理人员每天对热处理合同生产、质量方面出现的问题进行快速反馈、解决。在热处理炉生产质量控制方面,除对炉温均匀性提出更高的要求外,该厂还对水量监控进行精细管理。在设备精度提升方面,通过阀门调整、响应速度等指标的不断优化,实现了热处理炉窑生产质量的稳中有升。      

(鲁晓晨)

 

 

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